Mittestandardsete automatiseeritud seadmete moodulkonstruktsioon võib märkimisväärselt parandada disaini tõhusust, vähendada tootmiskulusid, lühendada tarnetsükleid ja parandada seadmete hooldatavust. Peamised sammud hõlmavad funktsionaalset analüüsi ja moodulite jagamist (nt protsessi funktsioonimoodulid, jõuülekande moodulid, juhtimismoodulid, struktuuri tugimoodulid), standardiseeritud mooduli disaini (mõõtmete standardimine, liideste standardimine, jõudluse standardimine) ja mooduliteegi ehitus- ja haldussüsteemi (moodulite andmebaasi loomine 3D-mudelite, tehniliste parameetrite jms salvestamiseks).
Rakendusmeetodid hõlmavad mehaaniliste struktuuride modulariseerimist (kombineeritud raami projekteerimine, kiire-muutmismehhanismide projekteerimine, liikumismooduli rakendus, funktsionaalne pea kiirliides), elektrisüsteemide modulariseerimist (hajutatud I/O disain, standardsed juhtmestiku spetsifikatsioonid, eelnevalt kokkupandud juhtmestikud, modulaarsed juhtkapid) ja tarkvarasüsteemide modulariseerimist, seadmete H konfiguratsiooni, parameetrite MI plokk.

Rakendamise väljakutsed ja vastumeetmed hõlmavad alginvesteeringute tasakaalustamist pikaajaliste -kasudega (mooduli arenduskulude amortiseerimine 3–5 projekti kaudu), konflikti standardimise ja kohandamise vahel (strateegia „põhimoodulite standardimine + välisseadmete kohandamine” vastuvõtmine), moodulite ühilduvusprobleeme (range versioonihaldusmehhanismi loomine) ning disainerite mõtteviisi ja disainerite mõtlemise ja läbivaatamise (promomoting) muutmist. Kasuhinnangud näitavad, et teadus- ja arendustegevuse efektiivsus väheneb 30-50%, tootmiskulud 15-25%, tööjõukulud 20-35%, tarnetsüklid 40-60%, hoolduse mugavus paraneb (veadiagnostika ja varuosade vahetamise aeg väheneb üle 50%), teadmisi kogutakse.
Tulevased arengutrendid hõlmavad digitaalse kaksiktehnoloogia rakendamist, AI{0}}abiga disaini, pilveplatvormide koostööd ja adaptiivse liidese tehnoloogiat.
