CNC treimine kettakomponentide jaoks
Toote põhiteave
Meie ettevõtte CNC-treimine kettakomponentide jaoks, mida tuntakse ka äärikutena, on torusüsteemides tavaliselt kasutatavad kettakujulised komponendid{0}} ja neid kasutatakse tavaliselt paarikaupa.
Äärikutel on poldiaugud ja kaks äärikut on poltide kaudu tihedalt ühendatud. Tihendi saavutamiseks ja lekke vältimiseks paigaldatakse äärikute vahele tihendid.
Peamised konstruktsiooniomadused hõlmavad ääriku tihenduspinda ja poldi augud, mis muudavad need lihtsaks ja väga praktiliseks.
Toote klassifikatsioon
Meie kettakomponentide CNC-treimist saab klassifitseerida erinevate standardite järgi, nagu struktuur, ühendusviis, rakendusvaldkond jne.
Levinud tüübid on: lamedad äärikud, tõstetud pinnaäärikud, nõgusad äärikud, aga ka keevitatud äärikud, keermestatud äärikud, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.
Kliendid saavad valida sobiva ääriku tüübi vastavalt konkreetsetele kasutustingimustele.
Töötlemise täpsus
Meie ettevõtte CNC-treimine kettakomponentide jaoks nõuab kõrget töötlemistäpsust:
Ava läbimõõdu tolerantsi reguleeritakse üldiselt ±0,2 mm piires.
Tasasuse tolerantsi reguleeritakse 0,02 mm piires.
Vertikaalsustolerantsi kontrollitakse 0,015 mm piires.
Pinna karedust reguleeritakse vahemikus Ra 0,8 kuni Ra 1,6 μm.
See täpsus tagab ühilduvuse torujuhtmete paigaldustega ja suurendab toote töökindlust.
Töötlemismeetodid
Meie ettevõte kasutab äärikute töötlemiseks mitmesuguseid protsesse, nagu treimine, freesimine, hööveldamine, lihvimine ja CNC-traadi lõikamine.
Treimine: kasutatakse peamiselt ääriku sise- ja välisläbimõõdu, otspindade ja avasüsteemide töötlemiseks.
Freesimine: kasutatakse peamiselt tasapindade, soonte, astmete jms töötlemiseks.
Spetsiifiliste nõuete alusel rakendatakse erinevaid töötlemismeetodeid, et tagada ääriku kõigi osade vastavus täpsusstandarditele.
Tootestandardid ja tootmisomadused
Meie äärikud on valmistatud Hiina riikliku standardi GB/T 9118.1–9118.2 või Ameerika standardi ASME B16.5 järgi.
Eriolukordadel ja tööstusstandarditest kinni pidades saab kohandada selliseid parameetreid nagu keevitamise paksus ja toru pikkus, et vastata kliendi kohandamisnõuetele.
Meie äärikud toodetakse peamiselt suurtes kogustes. Tootmise ajal võtame kasutusele tõhusad protsessid, nagu metallistantsimine ja stantsimine. Toorikute töötlemisvaru on väike, täpsus on kõrge ja vahetatavus on suurepärane. Kokkupanekul kasutatakse täpsuse tagamiseks mõistlikke meetodeid ning tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi tasakaalustamiseks kasutatakse spetsiaalseid kinnitusvahendeid, tööriistu ja seadmeid.
