CNC-freesimine, mis on töötlemisel ülitähtis protsess, areneb täppisfreesimise, mitme-teljega freesimise ja adaptiivse freesimise suunas.
CNC-freesimisel kasutatakse CNC-tööpinke ja freese toorikute pidevaks lõikamiseks, et toota erineva kujuga detaile. Võrreldes traditsiooniliste freesimismeetoditega pakub see suuremat efektiivsust ja suuremat paindlikkust. Levinud tööriistamaterjalid on kiirteras-, tsementeeritud karbiid ja keraamika.
Kiire{0}}freesimine on täiustatud tootmistehnoloogia. Selle lõikekiirus ja ettenihke kiirus on oluliselt suuremad kui traditsioonilisel töötlemisel, mis kujutab endast olulist hüpet lõikejõudluses. Kiir-tööpinkide spindli kiirused jäävad vahemikku 10 000–100 000 m/min. Tavaliselt kasutatavate tööriistamaterjalide hulka kuuluvad polükristalliline teemant (PCD), kuubiline boornitriid (CBN), keraamilised tööriistad ja kaetud tsementeeritud karbiid.
Viie-teljega freesimistehnoloogiat saab kasutada tõhusaks ja täpseks keeruliste ruumiliste kumerate pinnaosade, näiteks aero-mootori tiivikute ja turbiinilabade töötlemiseks. Selle töötlemisprotsess hõlmab peamisi tehnoloogiaid, nagu geomeetria{3}}mehaanika integreeritud simulatsioon, et tagada töötlemise täpsus.
Mikro-freesimise, lendlõikuri freesimise ja vibratsiooni-toega freesimistehnoloogiaid saab nende suure tõhususe, suure täpsuse ja suure paindlikkuse tõttu kasutada spetsiifiliste funktsioonidega mikro-tekstuuriga pindade ettevalmistamiseks.
Robotfreesimisel kasutatakse töötlemiseks tööstusroboteid, pakkudes selliseid eeliseid nagu suur osavus, suur ümberkonfigureeritavus ja madal hind. See sobib suurte-mõõtudega kohandatud toorikute töötlemiseks; selle jäikus on aga üldiselt madalam kui traditsioonilistel tööpinkidel, mistõttu on see kalduvus lobisema.