Freesimine, mis on mehaanilise töötlemise oluline protsess, areneb täppisfreesimise, mitme -teljega freesimise ja adaptiivse freesimise suunas.
CNC-freesimisel kasutatakse CNC-tööpinke ja freese toorikute pidevaks lõikamiseks, et toota erineva kujuga detaile. Võrreldes traditsiooniliste freesimismeetoditega pakub see suuremat efektiivsust ja suuremat paindlikkust. Levinud tööriistamaterjalid on kiirteras-, tsementeeritud karbiid ja keraamika.
Kiire{0}}freesimine on täiustatud tootmistehnoloogia. Selle lõikekiirus ja ettenihke kiirus on oluliselt suuremad kui traditsioonilisel töötlemisel, mis kujutab endast olulist hüpet lõikejõudluses. Kiir-lõikepinkide spindli kiirused jäävad vahemikku 10 000–100 000 m/min. Tavaliselt kasutatavate tööriistamaterjalide hulka kuuluvad PCD (polükristalliline teemant), kuubiline boornitriid (CBN), keraamilised tööriistad ja kaetud tsementeeritud karbiid.
Viie-teljega freesimistehnoloogiat saab kasutada keerukate ruumiliste kumerate pinnaosade, nagu aero-mootori tiivikud ja turbiinilabad, tõhusaks ja-täpseks töötlemiseks. Selle töötlemisprotsess hõlmab selliseid võtmetehnoloogiaid nagu geomeetriline{4}}mehaaniline integreeritud simulatsioon, et tagada töötlemise täpsus. Mikrofreesi, lendfreesfreesi ja vibratsiooni{6}}toega freesimistehnoloogiaid saab tänu nende suurele tõhususele, suurele täpsusele ja suurele paindlikkusele kasutada spetsiifiliste funktsioonidega mikro-tekstuuriga pindade ettevalmistamiseks.
Robotfreesimisel kasutatakse töötlemiseks tööstusroboteid, pakkudes selliseid eeliseid nagu suur osavus, suur ümberkonfigureeritavus ja madal hind. See sobib suurte-mõõtudega kohandatud toorikute töötlemiseks; selle jäikus on aga üldiselt madalam kui traditsioonilistel tööpinkidel, mistõttu on see kalduvus lobisema.