CNC treimise töötlustoimingud

Jan 04, 2026

Jäta sõnum

1. Pööramine

Treimine on kõige levinum ja laialdasemalt kasutatav töötlemismeetod, mida kasutatakse peamiselt liigse materjali eemaldamiseks tooriku välispinnalt kuni soovitud kuju ja mõõtmete saavutamiseni. See protsess pakub äärmiselt suurt täpsust ja suurepärast pinnaviimistlust, mis sobib erinevate metalliliste ja mittemetalliliste materjalide töötlemiseks.

 

2. Igav

Keetmine hõlmab olemasoleva augu läbimõõdu edasist suurendamist või muutmist, et parandada mõõtmete täpsust või korrigeerida selle kuju. Näiteks kui pärast puurimist leitakse, et auk ei ole piisavalt ümmargune või selle mõõtmed on valed, võib selle parandamiseks ja kõrgemate täpsusnõuete saavutamiseks kasutada puurimist.

 

3. Koputamine

Koputamine on niitide töötlemine toorikusse{0}}eelpuuritud aukudesse. Selle protsessi käigus kasutatakse kraani mitme -teraga lõikeriistana. Kui toorik pöörleb aeglaselt, on kraan fikseeritud ja toetub sabatoe spindlile, võimaldades sellel keermetöötluse lõpetamiseks aksiaalselt avasse siseneda. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt keermestatud kinnitusdetailide töötlemisel sellistes tööstusharudes nagu masinate tootmine, autotööstus ja kosmosetööstus.

 

4. Rihveldamine

Risutamine on töötlemismeetod, mis loob tooriku pinnale korrapäraseid mustreid (tavaliselt rombikujulisi{0}} või sirgeid jooni). Seda kasutatakse peamiselt osade hõõrdumise ja haarde suurendamiseks, parandades samal ajal ka nende esteetilist välimust. Risutavad tööriistad suruvad mustri töödeldava detaili pinnale läbi rullimisprotsessi, ilma materjali eemaldamata, mis ei mõjuta tooriku üldist tugevust.

 

5. Hõõritamine

Hõõrimist kasutatakse olemasolevate aukude suurendamiseks ja viimistlemiseks, et parandada nende mõõtmete täpsust ja pinna kvaliteeti. Hõõrits tungib töödeldavasse detaili aksiaalselt, eemaldades vaid väikese koguse materjali, et saada ümaram ja siledam sisemine ava. Hõõrimist kasutatakse tavaliselt aukude töötlemiseks, mis nõuavad -täpset sobivust, näiteks laagrikorpuse augud ja hüdrosüsteemi augud.

 

6. Lahkuminek

Tükeldamine on toiming, mis eraldab töödeldava detaili täielikult, lõigates selle lõikeriistaga mööda risti telge. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt pikkade vardade jagamiseks mitmeks osaks või soovimatute osade eemaldamiseks töödeldavast detailist. Lõikamise ajal on lõikesügavuse ja tööriista ettenihke kiiruse reguleerimine ülioluline, et vältida materjali deformatsiooni või tööriista kahjustusi.

 

7. Otsapinna töötlemine

Otsapinna töötlemist kasutatakse tooriku pikkuse lühendamiseks, muutes tooriku otspinna pöörlemisteljega risti. Tööriist söödab piki töödeldava detaili radiaalset suunda, eemaldades järk-järgult materjali otsapinnalt, kuni saavutatakse soovitud pikkus. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt mehaaniliste osade, näiteks äärikute ja laagrikorpuste otspinna viimistlemisel.

 

8. Soonestamine

Soonestamine on protsess, mida kasutatakse kitsaste soonte töötlemiseks tooriku pinnal või sees. Lõikeriista laius määrab soone suuruse. Soovitud soone kuju saamiseks võib töödeldavat detaili toita radiaalselt või aksiaalselt. Soonimist kasutatakse laialdaselt osade kokkupanemisel, klõpsatusega-sobivate konstruktsioonide töötlemisel ja keerme alguspunktide eeltöötlemisel-.

 

9. Keermestamine

Keermestamine on välis- või sisekeerme töötlemise protsess treipingi abil. Tööriist liigub piki töödeldava detaili teljesuunalist suunda, lõigates järk-järgult välja niidi kuju. Keermestamisega võrreldes sobib keermestamine suuremate mõõtmete või spetsiaalse keermekujuga töötlemiseks ning seda kasutatakse sageli täppismehaaniliste osade, nagu kruvid ja toruliitmikud, tootmisel.

 

10. Puurimine

Puurimine on tavaliselt esimene samm sisestruktuuride töötlemisel, mis võib nõuda järgnevaid viimistlusprotsesse, nagu hõõritamine ja keermestamine. Seda protsessi kasutatakse peamiselt toorikute silindriliste aukude töötlemiseks ja see sobib üldiselt selliste materjalide nagu metall, plast ja puit avade esmaseks töötlemiseks. Puurimise täpsus on tavaliselt madal, nii et suure täpsusega-stsenaariumide korral tuleb seda augu suuruse ja pinnakvaliteedi parandamiseks kombineerida muude viimistlusprotsessidega (nt puurimine või hõõritsemine).