Suur CNC treimine
Toote kirjeldus
Meil on 17-aastane raskete masinate töötlemise kogemus ja oleme spetsialiseerunud suurte CNC-treiteenuste pakkumisele. Saame töödelda erinevaid suurte mõõtmete ja raskete raskustega metallist treitud detaile. Olenemata sellest, kas tegemist on raske äärikuga, mille läbimõõt on mitu meetrit või pika võlli osaga, mille pikkus on üle ühe meetri, saame pakkuda teile stabiilseid ja usaldusväärseid suuremahulisi-treilahendusi koos täiustatud suurte CNC-treipingiseadmete ja rikkaliku töötlemiskogemusega.
Meie suured CNC-treimise teenused hõlmavad mitmesuguseid raskemetallide materjale, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras ja malm, mis vastavad erinevate tööstusvaldkondade rangetele nõuetele suurte osade tugevuse ja vastupidavuse osas. Võtame kasutusele ülitäpsed suured CNC-treipingid, mis suudavad ühe kinnitusega lõpule viia mitme protsessi töötlemise, vähendades tõhusalt kinnitusvigu ja tagades suurte detailide geomeetrilise täpsuse ja mõõtmete ühtsuse.

Ühena vähestest kodumaistest tootjatest, kellel on professionaalne suurte CNC treimise võimalus, mõistame sügavalt, et suurte osade kvaliteet on otseselt seotud kogu seadmekomplekti tööohutusega. Seetõttu oleme loonud suurte osade jaoks spetsiaalse kvaliteedikontrolli protsessi ja kontrollime rangelt kõiki linke alates tooraine vigade tuvastamisest kuni lõpptoote kontrollimiseni. Meie suuri treitud osi kasutatakse laialdaselt rasketööstuse valdkondades, nagu laevaehitus, tuuleenergia seadmed ja kaevandusmasinad, pälvides paljude klientide kõrge tunnustuse.
Tehnilised andmed ja parameetrid
|
Parameetri üksus |
Tehniline indeks |
|
Maksimaalne töötlemisläbimõõt |
φ800 mm |
|
Maksimaalne töötlemise pikkus |
1500 mm |
|
Maksimaalne töötlemiskaal |
500 kg |
|
Mõõtmete tolerants |
±0,02 mm - ±0,1 mm (kohandatud vastavalt osa suurusele) |
|
Pinna karedus |
Ra 1,6 μm - Ra 12,5 μm (saab hiljem töödelda kuni Ra 0,8 μm) |
|
Töödeldavad materjalid |
Süsinikteras Q235/Q345, legeerteras 40Cr/42CrMo, roostevaba teras 304/316, malm HT200/HT250 jne. |
|
Pinnatöötlus |
Kuum-tsinkimine, plasti pihustamine, mustamine, fosfaatimine, värvimine, kroomimine jne. |
|
Töötlemise tehnoloogia |
Suur CNC treimine, otsapinna freesimine, puurimine, keermestamine, puurimine, rihveldamine jne. |
Rakendusväljad
Meie suured CNC treitud osad teenindavad peamiselt rasketööstuse valdkondi, kus on erinõuded detailide suurusele ja tugevusele. Laevaehitustööstuses saame toota põhikomponente, nagu laevamootorite väntvõllid, jõuülekandevõllid ja äärikud. Tuuleenergiaseadmete tööstuses pakume tuuleturbiini tornide ühendusi, käigukasti võlli osi, generaatorite aluseid jne. Kaevandusmasinatööstuses töötleme kulumiskindlaid osi, nagu näiteks purusti peavõllid, rullid ja hammasrattad. Metallurgiaseadmete tööstuses toodame osi, mida kasutatakse kõrge -temperatuuri ja- kõrge rõhuga keskkondades, nagu rullid, jõuülekandevõllid ja haakeseadised. Masinatööstuses valmistame hüdrosilindrite plokke ja kolvivardaid ekskavaatoritele ja laaduritele.
Tehase tugevus
Meie tehas on varustatud mitme professionaalse suure CNC-treipingi ja toetavate töötlemisseadmetega, mida kasutatakse spetsiaalselt suurte osade töötlemiseks ja tootmiseks. Tehases on 1600-ruutmeetrine standardiseeritud tootmistsehh, milles on jagatud spetsiaalne suurte detailide töötlemise ala, mis on varustatud raskete tõsteseadmetega, millega saab hõlpsasti hakkama suurte, kuni 500 kg kaaluvate detailidega.
Meil on suurte osade töötlemiseks kogenud tehniline meeskond, kelle hulgas on paljudel tehnikutel enam kui 15-aastane raskete masinate töötlemise kogemus ja nad saavad lahendada mitmesuguseid suurte ja keerukate osade töötlemise probleeme. Tehase igakuine tootmisvõimsus võib ulatuda 3000-3500 jooniseni, millest suured osad moodustavad üle 30%, mis suudab rahuldada erinevaid klientide vajadusi alates väikesepartiilisest proovitootmisest kuni masstootmiseni. Järgime rangelt kohalikke keskkonnakaitseeeskirju ja kõik suured töötlemisseadmed on varustatud täieliku tolmueemaldus- ja müravähendussüsteemidega, et saavutada roheline tootmine.
Tootmine ja tarnimine
Oleme loonud spetsiaalse tootmisjuhtimissüsteemi suurte osade jaoks, et tagada tellimuste õigeaegne ja kvaliteetne tarnimine. Tavaliste suurte treitud osade puhul on meie tootmistsükkel 10-15 päeva; kohandatud suurte treitud osade puhul on tootmistsükkel 15-20 päeva. Korduvate klientide jaoks varume tavapäraselt kasutatavad toorained ette, et tarneaega veelgi lühendada.
Tootmisprotsessi käigus korraldame eksklusiivse tellimuste jälgija, kes värskendab iga päev tootmise edenemist ja saadab klientidele regulaarselt suurte osade fotosid ja videoid. Eriti oluliste tellimuste puhul kutsume kliendid tehasesse ka vahekontrolli. Meil on täielik tootmise erandite käsitlemise mehhanism, mis suudab õigeaegselt lahendada erinevad tootmisprotsessis tekkivad probleemid ja tagada tellimuste õigeaegse kohaletoimetamise-.
Pakendamine ja transport
Peame väga tähtsaks suurte osade pakkimist ja transpordiohutust ning koostame spetsiaalsed pakendamise plaanid vastavalt detailide suurusele, kaalule ja kujule. Suurte võlli osade puhul kasutame kinnitamiseks puidust kronsteine ja terasrihmasid, et vältida transportimisel paindumist ja kokkupõrget. Suurte äärikute ja karbiosade puhul kasutame pakendamiseks puitkaste, mis täidame põrutuskindla vahu- ja roostekindla paberiga, et osad transportimisel ei kahjustaks.
Toetame EXW- ja DDP-kaubandustingimusi ning saame pakkuda klientidele{0}}uksest ukseni{1}}transporditeenuseid. Oleme loonud pikaajalised-koostöösuhted paljude professionaalsete raskelogistikaettevõtetega, mis suudavad pakkuda klientidele kõige ökonoomsemaid ja kiireimaid transpordilahendusi. Kui toode saab transportimisel kahjustada, aitame kliendil esimesel võimalusel pildistada ja koguda tõendeid, võtta vastutuse kindlakstegemiseks ühendust logistikuga ning osutada kliendile vastavalt läbirääkimistulemustele täiendamis-, ümbertöötlemis- või kompensatsiooniteenust.

